在UG软件中编程铣削小斜面可以采用以下步骤：
创建零件文件
打开UG软件，创建一个新的零件文件。
绘制斜面草图
在“模型”模块中，使用绘图工具（如直线、圆弧等）创建斜平面的草图。
选择铣削操作
在“铣削”模块中，选择“面铣削”操作。
将斜平面的草图作为铣削的目标。
设置刀具和切削参数
在铣削参数设置中，选择合适的刀具和切削参数，如刀具直径、切削深度、进给速度等。
生成铣削路径
UG软件会根据所选的刀具和参数自动生成合适的铣削路径。
检查铣削路径是否满足要求，可以使用模拟功能来预览铣削过程。
调整路径
如果需要调整路径，可以进行相应的修改。
导出数控编程代码
UG软件可以将铣削路径转换为数控机床能够识别的G代码，如ISO、Fanuc等格式。
将生成的数控编程代码传输到数控机床，进行实际的加工操作。
此外，还可以采用以下方法进行编程：
平面插补法
设置合适的刀具和切削参数。
定义斜面的起点和终点位置。
设定刀具相对于工件的切入角度。
使用平面插补指令（G17、G18、G19）和线性插补指令（G01）来控制切削路径。
倾斜刀具法
选择合适的倾斜刀具，并设定刀具的切削角度和切削参数。
使用倾斜刀具插补指令（G68、G69）来控制切削路径。
轮廓铣削法
根据斜面的轮廓形状，绘制切削路径。
设置合适的刀具和切削参数。
使用轮廓铣削指令（G41、G42）和线性插补指令（G01）来控制切削路径。
3D刀具路径
UG软件提供了丰富的3D刀具路径功能，可以通过定义刀具路径的参数和条件来生成铣削斜面的程序。
用户可以选择不同的刀具路径类型，例如等高线、切割、螺旋等，根据斜面的形状和要求进行选择。
通过以上步骤和方法，可以在UG软件中进行小斜面的铣削编程，并生成相应的数控编程代码进行实际加工。