在UG编程中，为了避免在铣大斜面时跳刀，可以采用以下几种方法：
平面插补法
设置合适的刀具和切削参数。
定义斜面的起点和终点位置。
设定刀具相对于工件的切入角度。
使用平面插补指令（G17、G18、G19）和线性插补指令（G01）来控制切削路径。
倾斜刀具法
选择合适的倾斜刀具。
设定刀具的切削角度和切削参数。
使用倾斜刀具插补指令（G68、G69）来控制切削路径。
轮廓铣削法
根据斜面的轮廓形状，绘制切削路径。
设置合适的刀具和切削参数。
使用轮廓铣削指令（G41、G42）和线性插补指令（G01）来控制切削路径。
3D刀具路径
UG软件提供了丰富的3D刀具路径功能，可以通过定义刀具路径的参数和条件来生成铣削斜面的程序。用户可以选择不同的刀具路径类型，例如等高线、切割、螺旋等，根据斜面的形状和要求进行选择。
优化切削参数
在深度轮廓加工中，可以通过设置“在边上延伸”参数，将开放区域的位置延伸出去，从而把边缘位置的刀路连接起来，解决跳刀问题。延伸的距离需要适当，以确保连接顺畅。
设置“斜坡角”参数，以控制刀具沿斜面进刀的角度，有助于减少跳刀现象。
合理设置切削层和控制高度，确保切削过程稳定且加工质量高。
避免多层刀路跳刀
在生成刀路时，可以调整第二层的进退刀，避免不必要的抬刀，从而减少跳刀。
通过以上方法，可以有效减少或避免在UG编程中铣大斜面时的跳刀现象，提高加工质量和效率。