昌博重工折弯机的编程步骤如下：
接通电源与启动系统
接通折弯机的主电源，在控制面板上打开钥匙开关，启动系统启动。
按油泵启动按钮，启动后，让机器先空转5-10分钟，如发现有不正常声音或出现故障，应立即停车，排除故障。
进入系统并熟悉操作
打开电脑系统开关，系统操作面板电脑进入开机模式，稍后进入系统的操作界面。
熟悉系统相关页面，熟悉各功能键，机床参数，表格，并学习编制程序。
编辑模具
上模编辑：按模具键，输入上模的总高度和参照高度，编辑完按“保存”存入电脑系统。
下模编辑：按模具键，输入下模的高度和宽度，编辑各槽口的数值，包括模槽角度、宽度、V角、强度，按顺时针顺序进行，编辑完保存模具。
非标下模按实际尺寸编辑，输入完成后移动光标至“OK”按确认键进入下模参数编程。
折弯单步操作编程
输入板宽、板厚、抗拉强度等参数。
编辑下模号、上模号、折弯力、变速点等。
根据具体折弯要求调整相关参数。
折弯多步操作
按一下自动折弯模式。
编辑每一步的参数，完成后按下一页进入下一步。
重复上述步骤直到完成所有折弯操作。
行程调节测试
确保折弯机上模下行至底部时留有一个板料厚度的缝隙，避免损坏磨具。
选择折弯槽口大小
根据板料厚度选择合适的折弯槽口大小，一般选择板料厚度的8倍宽度。
后挡料调整
确认后挡料的位置和大小是否符合编程设置尺寸，并进行调整。
开始弯曲工件
完成上述所有步骤后，踩下踏板开始进行产品折弯处理。折弯过程中可以随时松开踏板以停止工作。
建议在实际编程过程中，仔细检查每个参数设置，确保折弯过程顺畅，避免因参数设置不当导致工件损坏或折弯效果不佳。