在圆上钻等分孔的编程方法主要涉及以下几个步骤：
确定圆的参数
圆的半径（R）
圆心坐标（X0, Y0）
等分份数（N）
孔的直径（D）
计算等分点的坐标
使用圆心坐标和半径计算出每个等分点的极坐标或直角坐标。
等分点坐标的计算公式为：
角度位置（θi）= 起始角度（A） + （360° × i） / N
X坐标（Xi）= 圆心X坐标（X0） + R × cos（θi）
Y坐标（Yi）= 圆心Y坐标（Y0） + R × sin（θi）
编写数控程序
使用G代码或其他数控编程语言编写程序，实现孔的加工。
常见的G代码指令包括：
G65：宏程序调用
G68：旋转坐标系
G73：固定循环钻孔
G81：固定循环钻孔
G90：绝对坐标系
G98：返回上一点
设置循环结构
根据等分份数N，使用循环结构生成每个等分点的坐标，并在相应的位置上进行孔的加工。
循环结构可以是一个简单的for循环或while循环，根据具体的编程语言和数控系统进行调整。
调试和修正程序
在编写好程序后，进行调试和修正，确保孔的位置和深度符合要求。
可以通过模拟加工或实际加工来验证程序的正确性。
上传并执行程序
将编写好的程序上传到数控机床上，进行自动化操作，完成等分钻孔的加工任务。
示例程序
```cnc
； 圆等分孔加工宏程序
； 圆心坐标 （X0, Y0）， 半径 （R）， 等分份数 （N）， 起始角度 （A）
500： 基准点X的坐标值 （X0）
501： 基准点Y的坐标值 （Y0）
502： 半径 （R）
503： 起始角度 （A）
504： 等分份数 （N）
N100 G65 H01 P100 Q0； ； 初始化计数器
N120 G65 H22 P101 Q504； ； 设置等分份数
N200 G65 H04 P102 Q100 R360； ； 设置初始角度
N201 G65 H05 P102 Q102 R504； ； 设置孔的半径
； 循环加工每个孔
N150 G65 H02 P102 Q503 R102； ； 计算当前孔的角度位置
N160 G65 H32 P103 Q502 R102； ； 计算当前孔的X坐标
N170 G65 H31 P104 Q502 R102； ； 计算当前孔的Y坐标
； 循环结束条件
N180 G65 H01 P100 Q100； ； 返回到起始点
```
建议
在实际应用中，可以根据具体的加工要求和机床性能选择合适的编程方法和工具。
编写程序时，务必注意坐标系和参数的设置，以确保加工的准确性和效率。
在调试程序时，可以通过模拟加工或实际加工来验证程序的正确性，并进行必要的修正。