数控车床清根槽的编程方法如下：
使用成型刀加工
将90°外圆偏刀刀尖磨成清根槽的形状。
沿45°角度进刀，然后原位退刀。退刀时要按照原来的轨迹，以确保刀尖不会损坏。
使用G32指令编程
G32指令用于编程螺纹切削循环。
指令格式包括：
G92X（U）_Z（W）_F_J_K_L（公制直螺纹切削循环）。
G92X（U）_Z（W）_I_J_K_L（英制直螺纹切削循环）。
G92X（U）_Z（W）_R_F_J_K_L（公制锥螺纹切削循环）。
G92X（U）_Z（W）_R_I_J_K_L（英制锥螺纹切削循环）。
确定工件坐标系和初始位置
根据加工要求和机床工作方式，确定工件的坐标系（绝对坐标系或相对坐标系）。
确定工件的初始位置，通常是工件上的某个固定点，如角点或中心点。
校正与调整
对初始位置进行校正与调整，确保工件实际位置与编程设定的位置完全对应。
使用测量工具或设备进行精确对位。
编写编程代码
根据清根过程中确定的工件坐标系和初始位置，编写数控编程代码。
代码中应包含坐标系切换指令、初始位置设置指令等。
调试与验证
将编写完成的编程代码加载到数控机床中，进行调试与验证。
通过模拟运行或实际加工，验证清根是否正确。
总结：
数控车床清根槽的编程主要涉及使用成型刀加工、G32指令编程、确定工件坐标系和初始位置、校正与调整、编写编程代码以及调试与验证。确保工艺正确性是编程成功的前提，编程时需要注意刀具的磨损和轨迹的精确性。