使用G96指令进行编程时，需要遵循以下步骤：
启用恒定进给速度模式
在程序的开始位置，使用G96指令来启用恒定进给速度模式。例如：`G96 S1000`，表示将进给速度设置为1000 mm/min。
设置切削进给速度
在需要进行加工操作的位置，使用F指令来设置切削进给速度。例如：`F500`，表示将切削进给速度设置为500 mm/min。这个速度将覆盖G96指令中设置的恒定进给速度。
定义切削路径
使用适当的切削指令，如G01（直线插补）、G02（顺时针圆弧插补）或G03（逆时针圆弧插补），来定义切削路径。
执行其他操作
在切削指令之后，可以使用M指令来执行其他操作，如刀具换刀、冷却液开关等。
恢复原来的进给速度模式
在程序的结尾位置，使用G97指令来恢复到原来的进给速度模式。例如：`G97`，表示恢复到每分钟转数（RPM）进给速度模式。
示例代码
```
G96 S1000 ； 启用恒定进给速度模式，设置进给速度为1000 mm/min
G01 X100.0 Z0.0 ； 直线插补到坐标（100.0, 0.0）
F500； 设置切削进给速度为500 mm/min
G02 Y50.0 I0.0 ； 顺时针圆弧插补到坐标（100.0, 50.0）
M03 ； 旋转主轴
G04 X200.0 Z100.0 ； 直线插补到坐标（200.0, 100.0），暂停4秒
G97 ； 恢复到原来的进给速度模式
```
注意事项
G96指令是模态指令，一旦设置，会一直有效，直到遇到G97指令或其他改变进给方式的指令。
G96指令只对切削进给速度起作用，不会影响主轴转速。如果需要改变主轴转速，需要使用其他的指令，如S指令。
在实际编程中，确保在合适的位置输入G96和G97指令，以便在加工过程中正确控制进给速度。
通过以上步骤和注意事项，可以有效地使用G96指令进行数控编程，确保加工过程的顺利进行。