发那科车床进入编程的步骤如下：
开机操作
将总电源开关置于ON（打开）位置。
按照车床操作面板上的开机顺序，依次打开电源、润滑系统和冷却系统。
通过仪表盘上的显示和指示灯，确认电源、润滑系统和冷却系统正常工作。
检查主轴和进给轴的运动是否正常，通过手动操作检查坐标系的移动是否准确。
根据编程要求，选择合适的工作模式，如手动模式、自动模式或MDI（手动数据输入）模式。
编程设置
建立工件坐标系：根据工件的尺寸和形状，在车床控制系统中建立适合的工件坐标系。
刀具半径补偿：根据所使用的刀具类型和尺寸，进行刀具半径补偿的设定。
进给量设定：根据加工要求，设置合适的进给量和进给速度。
切削参数设定：根据工件材料和加工要求，设定合适的切削参数，包括主轴转速、进给速度、进给深度等。
进入编辑模式
置机床于EDIT（编辑）模式，通过MDI面板写入O01，按insert键，再按EOB键，即可输入程序。
编写程序
在编辑模式下，输入程序名，一般为4位数代码。
选择程序格式，可以选择绝对式或增量式编程格式。
输入程序段号，程序由若干段组成，每段一个编号，从1开始。
输入具体指令，编辑各个程序段的具体运动指令，包括准备函数、进给速度、轴向移动等。
运行程序
确认刀具和刀具补偿正确设置。
将工件放置到加工平台上，并进行夹紧。
进行加工前的检查。
启动主轴和冷却液，运行编写好的加工程序。
加工完成后，关掉主轴和冷却液，移除工件，清理加工平台。
建议：
在进行编程前，务必检查车床和刀具的状况，确保它们都处于良好的状态。
清理工作台和废料，确保工作环境的整洁。
仔细阅读并理解编程要求，选择合适的工作模式和参数设置，以确保加工的准确性和效率。