CNC编程制作毛坯主要包括以下几个步骤：
零件分析
分析和理解零件的图纸和相关技术要求，确定加工方法、工艺和工具。这包括了解零件的几何形状、尺寸以及加工过程中的要求和限制。
刀具路径规划
根据零件的形状和尺寸，规划出刀具的运动路径。这个过程需要考虑刀具的进给速度、切削深度、切削方向等因素，以保证加工的准确性和效率。
编写数控程序
将刀具路径规划的信息转化为机床能够理解和执行的指令代码。通常采用G代码和M代码，其中G代码用于控制刀具的运动，M代码用于控制机床的辅助功能。
程序验证和修正
编写完数控程序之后，需要通过模拟加工或在实际机床上进行试加工，验证程序的正确性，并根据实际情况对程序进行修正和优化。
其他注意事项
在编程过程中，需要选择合适的加工工艺和机床，考虑到切削工具的选择、工作速度、切削力和冷却液的使用等因素。
确定切削工具的刀补和修整值，以确保加工后零件的尺寸和精度满足要求。
优化切削路径，减少机床的工作时间和工具的磨损。
通过以上步骤，可以将设计好的零件信息转化为机床能够执行的指令代码，从而实现自动化加工。编程人员需要具备良好的零件分析和加工工艺的理解能力，以及熟练的数控编程技巧。