线切割编程序加丝的步骤如下：
准备工作
确保线切割机和工作环境处于正常工作状态。
检查机床、导轨、切割头、张紧轮等部件是否有异常。
确保电源、水冷系统等设备正常运行。
选用适当的钼丝，根据所需的切割材料、厚度和加工精度来选择切割线的直径和材质。
调整上丝轮距离和张力
调整上丝轮与工件表面保持一定距离，约为0.1~0.2mm。
调整上丝张力，确保丝线能够顺畅地穿过引线器及各滑轮，不致被卡住或打滑。
安装钼丝
将钼丝穿过引线器，并沿着正常切割方向，在机床的丝线通道中穿过各滑轮及上下钼丝。
将钼丝固定在工作台上，确保丝线牢固地固定在切割头上。
上丝操作
将丝筒速度调到适当值，把丝筒右螺母停靠在面对机床导轮槽的右手边一定距离，钼丝盘上的钼丝接在丝筒右螺母上。
定好右边行程开关，左边行程开关放开往外拉。
抓好上丝手轮装置（钼丝盘），用摇杆摇动丝筒，向右转动丝筒让钼丝先绕几圈。
开启运丝启动开关开始上丝，控制好钼丝盘让钼丝在丝筒上均匀排好。
当丝筒走到右边觉得钼丝已经上够时停下运丝，剪断钼丝。
将剪断的钼丝接在丝筒左螺母上，摇杆摇动丝筒，使得左螺母停靠在导轮槽右边。
穿丝和紧丝
按穿丝路线穿好钼丝，把钼丝从丝筒下面穿过来固定在丝筒左螺母上。
用紧丝手轮兜住钼丝适当恒力均匀往后拉，摇杆摇动丝筒摇动到最右边，松开钼丝重新固定紧丝完毕。
设置和启动切割
将编写好的代码上传到线切割机上，即可开始走丝切割。
根据需要设置切割参数，如切割速度、切割压力等，以确保切割效果符合要求。
启动线切割机，等待电极头自动上下移动，直到电极线被拉出并固定在电极头上。
将线切割机切换到“自动切割”模式，即可开始线切割加工。
通过以上步骤，可以完成线切割编程序加丝的操作。在实际操作中，建议根据具体的线切割机和加工需求进行适当的调整和优化，以确保加工质量和效率。