在数控编程中，倒角操作通常使用G01命令进行直线插补，并结合R参数来设置倒角的半径。以下是一个具体的编程示例，展示如何进行半径为2mm的倒角加工：
移动刀具到起始位置
```
G01 X1 Y1 ； 将刀具移动到倒角的起始位置
```
选择刀具补偿方式 （如果需要）：```
G41 ； 选择刀具补偿左侧
```
进行倒角加工
```
G01 X2 Y2 R2 ； 进行倒角加工，刀具沿着路径从起始位置到终止位置进行切削
```
在这个示例中，`X1 Y1`表示倒角的起始位置，`X2 Y2`表示倒角的终止位置，`R2`表示倒角的半径为2mm。
注意事项
刀具选择：
根据工件材料、倒角要求以及机床的切削条件选择合适的倒角刀具，如圆头铣刀、球头铣刀等。
刀具参数设置：根据刀具的特性设置刀具半径、刀具长度、切削速度、进给速度等参数。
路径规划：根据工件的几何形状和倒角要求确定倒角刀具的路径，常见的路径规划方法有直线过渡法、圆弧过渡法等。
进给方式：根据不同的加工要求选择合适的倒角进给方式，如径向进给、切向进给、螺旋进给等。
示例代码
```
； 移动刀具到起始位置
G01 X1 Y1 ； 将刀具移动到倒角的起始位置
； 选择刀具补偿方式（如果需要）
G41 ； 选择刀具补偿左侧
； 进行倒角加工
G01 X2 Y2 R2 ； 进行倒角加工，刀具沿着路径从起始位置到终止位置进行切削
```
通过以上步骤和代码，可以实现精确而高效的倒角加工。建议在实际编程过程中，仔细检查坐标值和参数设置，以确保加工精度和效率。