在UG编程中，测量坐标系可以通过以下步骤进行：
选择测量命令
在UG的“测量”菜单下选择“点坐标”命令。这将打开“点坐标”窗口，显示选中点的三维坐标值（X, Y, Z轴）。
测量点的坐标系
通过测量距离及其与其他特征的相对位置，可以确定点的坐标系。具体操作是，在绘图区域中选中需要测量的点，然后使用“Measure”选项卡下的“Point”按钮进行测量。在弹出的对话框中，可以查看点的坐标系信息，包括X, Y, Z三个方向上的坐标值。
建立坐标系
如果需要建立该点的坐标系，可以在“坐标系”菜单下选择“坐标系拟合”或者“构建坐标系”。根据提示进行操作，最终将生成该点的坐标系。
使用坐标测量工具
可以使用UG中的坐标测量工具来测量点的坐标系。通过选中需要测量的点，在工具栏中找到“坐标测量”选项，并选择需要用的坐标系，如直角坐标系、极坐标系等。在弹出的对话框中，可以看到被选中点的坐标值。
确定基准坐标系和工作坐标系
在UG软件中，需要明确基准坐标系和工作坐标系。基准坐标系是UG软件中的内置坐标系，用于后续测量和加工操作。工作坐标系可以手动设定，通常与基准坐标系一致，但在某些情况下，例如斜面或局部细节造型，可以选择将工作坐标系移到零件的局部区域，以方便操作。
测量加工坐标系
测量加工坐标系的方法主要是通过UG软件提供的相关函数来获取坐标值。例如，可以使用`ufmodlaskboundingbox`函数获取工件的边界盒坐标值，该函数返回的是绝对坐标系下的坐标值。其他未明确说明的函数返回的则是工作坐标系下的坐标值。
检查加工坐标系是否在工件中间
可以通过计算工件的中心坐标与加工坐标系的坐标差值来判断加工坐标系是否在工件中间。如果差值在允许范围内，则说明加工坐标系设置正确。
通过以上步骤，可以在UG编程中准确地测量和建立坐标系，从而确保编程和加工的准确性。