在UG编程中，画刀路图纸通常涉及以下步骤：
打开UG软件并指定检查边界
打开UG软件，进入建模环境。
指定检查边界，确保其高度超过毛坯距离，例如设置为5mm。
选择曲线边和手工平面
在UG界面中选择需要加工的曲线边。
指定手工平面，以便更精确地控制刀路的生成。
生成刀路
选择检查边界，生成初始刀路。
可以通过拉伸实体面来生成刀路，选择拉伸的实体作为部件。
创建固定轴流线加工
插入工序，选择mill_contour下的流线加工。
在弹出的对话框中指定部件为3D，切削区域为顶面切削区域。
编缉流线驱动方法参数，选择刀具位置为相切，切削模式为螺旋，步距为恒定，刀具直径为70%。
创建刀具并生成刀轨
创建一把刀具，例如D20R0.8的飞刀。
生成刀轨，确保无刀纹痕迹。
分析几何属性
使用UG的分析功能，分析插角的内R角大小。
根据分析结果选择合适的刀具和开粗策略，例如使用D50R5刀具进行开粗。
制作辅助线
以工件拐角的圆心画直线到方块R角的圆心位置。
画出插角刀具的半径延长线，确定插角铣削的材料量。
创建2D平面铣工序
指定部件边界，选择曲线，以开放区域为主。
选择加工的底面，切削模式选择轮廓加工。
旋转和复制刀路
制作缺口，将刀路旋转到其他缺口。
复制并修改刀路，设置不同的下刀量和刀具。
使用刀路模板
创建或加载刀路模板，以便快速调用常用的加工参数和刀具设置。
设置刀具库和程序模板
根据车间现状建立刀具库和程序模板，以便在加工中快速选择和调用。
通过以上步骤，可以在UG中完成刀路图纸的绘制，确保加工质量和效率。建议在实际应用中根据具体零件的几何特性和加工要求进行调整和优化。