端面凹槽的编程图解法可以通过以下步骤进行：
创建基本几何体
创建一个圆柱体，半径为100，高度为60，高度分段为1，旋转分段为36，方向为+Y。
编辑圆柱体
将圆柱体转为可编辑对象，优化所有点。
选中圆柱端面，用内部挤压出一圈控制边，使端面内倾斜，形成凹槽的底部。
创建星形对象
创建一个星形对象，内部半径为40，外部半径为80，平面为XZ。
将星形转为可编辑对象，选中所有点进行倒角处理。
细分和平滑
选中星形所有点，进行细分，使星形的所有点数达到64个。
使用平滑命令对星形进行平滑处理，使星形点数减少到36个，并确保分布在样条线上的点均匀分布。
挤压和焊接
对星形添加挤压命令，使星形样条线的点插值方式更改为统一，值为0，从而使挤压出来的模型36条结构线与圆柱的结构线一一对应。
使用布尔命令将圆柱模型（A）和星形模型（B）进行减法操作，得到圆柱端面上的星形凹坑造型。在布尔对象属性中勾选创建单个对象，并隐藏新的边。
将挤压的当前状态转为对象，对凹坑侧面添加一圈循环边，并将最底部的所有点用焊接命令连接到圆心处，消除凹坑底面的N-gon线。
进一步编辑
选中底部轮廓边向内挤压，调整控制边成圆形，并选中圆形内的面向上进行挤压，以形成凹槽的侧面。
选中所有轮廓边，进行倒棱角处理，值为0.5，细分为1，然后添加细分曲面，得到圆滑的硬边模型。
通过以上步骤，可以在圆柱端面上创建出星形凹槽的模型。这种方法适用于3D建模软件，如Cinema 4D，并且需要一定的3D建模和数控编程知识。
对于数控编程，具体的代码实现会依赖于所使用的数控系统和编程语言。以下是一个简化的数控编程示例，使用G代码：
```gcode
N10： 程序起始标号
G90： 绝对坐标模式
G40： 刀具半径补偿取消
G54： 工件坐标系选择
N20： 选择刀具和刀具切换 （T1 M06）
N30： 切削进给率补偿选择 （G43 H01 Z1.）
N40： 主轴转速和主轴方向选择 （S1000 M03）
N50： 快速定位 （G00 X10. Y10.）
N60： 线性插补 （G01 Z-5. F200.）
N70-N100： 进行凹槽的切削加工
N110： 快速撤退 （G00 Z10.）
N120： 程序结束 （M30）
```
请注意，这只是一个示例，实际的编程需要根据具体的机床型号、刀具参数和加工要求进行调整。在实际操作中，建议使用专业的数控编程软件进行编程，并进行充分的测试和验证。