G71指令是用于数控车床进行斜向粗加工的编程指令，通常用于车削和铣削加工中。以下是使用G71指令进行单斜度编程的步骤：
设置坐标系
确定工件坐标系，通常为G54-G59之间的某一个。
确定工件零点和相应的坐标轴方向。
设置刀具
选择合适的刀具，并设置切削数据，如切削速度、进给速度和切削深度等。
设置G71斜角编程指令
在程序开头使用G71指令启用斜角编程模式。
设置起点和终点
使用G00指令将刀具移动到斜角加工的起点位置。
设置斜角参数
使用G71指令后接P和Q参数，P参数表示与X轴的方向夹角，Q参数表示切削次数。例如，G71 P45 Q2表示斜角为45度，并且切削两次。
可以在G71指令后面添加K参数，用于指定斜度的角度和方向。K参数的格式为K斜度角度值，其中斜度角度值为实际斜度角度值与10的倍数之和。例如，如果需要设置斜度角度为5度，K参数应设置为K50。
设置加工深度
使用G71指令后接U和W参数，U参数表示每次切削的X轴方向的深度，W参数表示每次切削的Z轴方向的深度。
编写切削指令
使用G01或G02/G03指令指定斜角加工的切削轨迹，具体根据工件形状和斜角参数确定。
结束斜角加工
使用M02或M30指令结束程序。
示例程序
```gcode
； 设置工件坐标系为G54
G54
； 设置刀具
T01 选择刀具T1
M03 刀具旋转
； 设置斜角加工参数
G71 P45 Q2
K50 ； 斜度角度为5度
； 设置起点
G00 X0 Y0 Z0
； 设置加工深度
G71 U1.0 W0.1
； 编写切削指令
G01 X100 Z50 F0.2
； 结束斜角加工
M02
```
在这个示例中，我们设置了斜角为45度，切削两次，每次切削的X轴深度为1.0mm，Z轴深度为0.1mm，并使用G01指令进行直线插补加工。
注意事项
确保在编程前仔细检查所有参数设置，以避免加工错误。
在使用G71指令时，确保机床和刀具支持所设置的斜度和深度。
在编程过程中，注意检查程序的逻辑和语法，确保没有错误。
通过以上步骤和示例程序，你可以使用G71指令进行单斜度编程，实现精确的斜面加工。