在数控车床上进行多孔加工时，可以使用G73编程指令来实现。G73是一种循环钻孔加工指令，它允许在数控车床上自动进行多个孔的加工。以下是使用G73编程进行多孔加工的基本步骤：
钻孔参数的指定
在G73编程中，需要指定每个钻孔的深度、进给速度、钻孔次数等参数。这些参数可以根据实际需求进行调整，以实现所需的孔加工效果。
编写循环程序
G73编程是一种循环加工指令，需要编写循环程序来实现多个孔的加工。循环程序可以使用循环结构或者子程序的方式编写，以实现对多个孔的加工。
启动G73编程
在数控车床上加载并启动G73编程。根据编写的循环程序，数控车床将按照指定的参数和循环方式进行多个孔的加工。
监控加工过程
在加工过程中，需要及时监控数控车床的运行状态，确保加工过程的准确性和稳定性。如果发现加工异常或者错误，及时进行调整和修正。
完成加工任务
当所有孔的加工完成后，数控车床将停止运行。此时，可以进行后续的工序或者加工任务。同时，还需要根据实际情况进行参数的调整和优化，以获得更好的加工效果。
此外，对于多台阶内孔的加工，可以使用G71指令进行编程。G71指令用于多台阶内孔的循环加工，其基本格式如下：
```
G71 U（ΔX） R（ΔZ） P（孔底留时间） Q（每次钻深） F（进给量）
```
其中：
`U（ΔX）`：X方向的移动量。
`R（ΔZ）`：Z方向的移动量。
`P`：孔底留时间。
`Q`：每次钻深。
`F`：进给量。
通过合理地使用G73和G71指令，可以实现数控车床上多孔加工的高效和精确控制。在实际操作中，建议根据具体的加工需求和机床性能，仔细调整参数，并进行充分的试切验证，以确保加工质量。