在G代码编程中，实现断屑的方法主要涉及切削参数的设置和切削路径的定义。以下是一些基本的步骤和要点：
定义切削刀具的切削参数
切削速度：切削刀具在单位时间内切削的长度，通常用米/分钟表示。
进给速度：切削刀具在单位时间内移动的长度，通常用毫米/分钟表示。
切削深度：切削刀具每次切削时切削的深度，通常用毫米表示。
定义切削路径
直线切削：使用G01指令。
圆弧切削：使用G02和G03指令。
螺旋切削：可以使用G32指令（如果机床支持）。
编写G代码程序
根据切削要求和切削路径选择合适的G代码指令。
设置相应的切削参数。
将G代码程序输入到机床的数控系统中。
```gcode
； 定义切削参数
G94 X100 Y100 Z10 F1000 ； 设置切削速度为1000毫米/分钟，进给速度为1000毫米/分钟，切削深度为10毫米
； 定义切削路径
G01 X0 Y0 Z-10 ； 直线切削到Z-10的位置
G01 X100 Y0 Z-10 ； 直线切削到X100, Y0的位置
； 结束程序
M02 ； 结束程序
```
在这个示例中：
`G94` 指令用于设置切削速度、进给速度和切削深度。
`G01` 指令用于定义直线切削路径。
`M02` 指令用于结束程序。
请注意，具体的G代码指令和参数可能会因机床型号和编程环境的不同而有所差异。建议参考机床的用户手册或编程指南以获取更详细的编程指导。