编程机床达到极限时，可以采取以下措施：
关闭机械电源：
等待两三分钟后再开启电源，以尝试恢复正常操作。
检查超程释放按钮：
如果机床有超程释放按钮，按住该按钮不放，然后手动将刀架退回到安全位置。
拆除报警器（ESP）：
如果没有超程释放按钮，可以尝试拆除报警器，然后手动将工作台移出硬限位并复位。
检查编程错误：
仔细检查和验证编程中的坐标值，确保没有超出机床的工作范围或工作原点的位置。
调整机床精度：
如果机床精度不足以支持当前的移动，需要调整机床的精度或重新编程以适应限制。
检查机械故障：
检查机床的X轴是否存在故障或损坏，并进行必要的维修或更换部件。
修改参数设置：
检查并修改软件限位设置，确保图形设置值没有超出机床的实际限制。
使用复位按钮：
按下机床的复位按钮或限位释放按钮，将平台移动到行程开关的另一侧。
解除极限限制：
如果需要，可以通过修改CNC机床的参数设置，将极限限制值修改到允许的最大值，然后重新启动机床。但请注意，解除极限限制可能会导致机床或工件受损，因此需要仔细考虑风险和收益，并严格按照操作规程进行操作。
优化切削条件：
通过增强材料的刚度、提高切削性能、优化切削条件等措施，最大限度地利用机床的加工能力。
建议根据具体情况选择合适的解决方法，并在进行任何操作前仔细检查机床和工件的状况，确保操作的安全性。