在型腔铣编程中设置边界通常涉及以下几种方法：
等高线边界
在腔体表面上取一定数量的等高线，作为腔体的边界。
等高线之间的间隔距离需要适当，以达到加工精度和效率的平衡。
圆弧边界
在腔体表面上取一定数量的圆弧，作为腔体的边界。
圆弧边界可以避免等高线之间状态不平稳，提高加工精度，但可能影响加工效率。
节点边界
通过斜率变化，根据腔体的形状设置重要节点，使腔体更加明显，提高产品精度。
修剪边界
当产生的刀路超出原本需要的范围时，可以指定修剪边界来去除不需要的刀路。
修剪边界可以设置为正值或负值，用于单边放大或缩小刀路。
选择几何体
在创建型腔铣操作时，可以选择几何体组参数，直接指定部件几何体、毛坯几何体、检查几何体和切削区域几何体，从而确定修剪边界。
检查边界
限制刀路不走到所选择的边界区域内，确保加工精度。
建议
根据加工要求选择合适的边界设置方式：对于简单形状的腔体，可以选择简单的边界设置，如等高线或圆弧；对于复杂形状的腔体，可以考虑使用节点边界来提高精度。
平衡加工精度和效率：在选择等高线或圆弧边界时，要注意它们之间的间隔距离，以达到最佳的加工效果。
使用修剪边界功能：在编程过程中，合理使用修剪边界功能可以有效去除多余刀路，提高加工效率。
通过以上步骤和建议，可以有效地设置型腔铣编程的边界，从而提高产品的加工精度和效率。