编程M16外螺纹时，主要需要确定螺纹的直径、螺距、螺旋方向等参数，并选择合适的加工工具。以下是一个基本的编程步骤和示例代码：
确定螺纹参数
螺纹直径：M16意味着直径为16毫米。
螺距：标准螺距为2毫米，但可以根据需要选择其他值。
螺旋方向：通常为右旋。
选择加工工具
根据螺纹参数选择合适的螺纹刀具，如丝锥或板牙。
计算加工路径
确定每一刀的进给量和切削速度。
编写数控程序
使用G代码和M代码编写数控程序。
示例代码（使用公制单位）：
```gcode
； M16外螺纹编程示例
M03 S500 ； 启动主轴，转速500转/分钟
T0101 ； 选择刀具，T01表示丝锥
G0 X17 Z2 ； 移动到起始位置，X轴17毫米，Z轴2毫米
G92 X15.6 Z-25 ； 螺纹加工，X轴15.6毫米，Z轴-25毫米，螺距2毫米
F2.0 ； 进给速度2.0毫米/转
G0 X15.3 X14.8 X14.6 X14.5 X14.4 ； 逐步进给，确保螺纹精度
G0 X100 ； 移动到结束位置
M09 ； 结束程序
```
调试和检测
在正式加工之前，进行程序的调试和检测，确保程序中的各项参数和指令正确。
正式加工
将编写好的数控程序加载到机床控制系统中，并进行相关设置，如坐标系设定、加工参数设置等。
进行试加工和修改参数直至满足要求。
检验和改进
完成加工后，进行螺纹的检验，包括尺寸、形状和表面粗糙度等方面。
根据实际情况，分析加工中出现的问题并进行改进。
建议在实际编程过程中，仔细检查每个步骤和参数，确保加工质量和精度满足要求。如果需要更详细的编程帮助，建议咨询专业的数控编程人员。