数控圆柱车槽的编程可以通过以下步骤进行：
启动主轴
程序名：M3S00
启动主轴，转速设定为500r/min。
选择刀具
选择2号刀，宽度为4mm的车槽刀。
定位至起点
快速定位至起点A。
加工车槽
加工直径为34mm的槽至B点。
延时2秒（G00）。
退刀至起点A。
远离零件。
程序结束
程序名：M30。
径向车槽循环指令
指令格式：G94 X（U） Z（W） F
说明：G94指令用于径向车槽加工，X（U）表示径向移动距离，Z（W）表示轴向移动距离，F表示进给速度。
编程实例：
毛坯为φ30mm的棒料，采用G94编写加工程序。
示例程序
```plaintext
M3S00； 启动主轴，转速500r/min
T0303； 选择刀具
M30； 刀具移动至定刀点
G94 X（U） Z（W） F； 径向车槽循环指令
N10； 主轴正转，转速200m/min
N15； 选择刀具
N30； 移动刀具至定刀点
N50； 扩槽
N60； 移动刀具至定刀点
N80； 扩槽
N90； 移动刀具至定刀点
N110； 扩槽
M30； 程序结束
```
注意事项
刀具选择：
确保选择合适的刀具宽度和类型，以适应槽的宽度和深度要求。
定位精度：
确保快速定位至起点A的精度，以保证槽的加工位置准确。
进给速度：
根据材料硬度和槽的深度，选择合适的进给速度F，以保证加工效率和槽的表面质量。
延时：
使用G04指令进行延时，以确保槽底圆整光滑。
通过以上步骤和示例程序，可以完成数控圆柱车槽的编程。建议在实际应用中根据具体零件的尺寸和要求进行调整和优化。