G71是一种数控编程指令，用于在数控机床上加工内孔。以下是G71内孔编程的基本步骤和要点：
编程格式
G71内孔编程使用的格式为：`G71 P_ Q_ U_ W_ D_ S_`
其中：
`P_`：每次进给量
`Q_`：每次进给次数
`U_`：每次进给的修正量
`W_`：每次进给的修正次数
`D_`：每次进给的修正值
`S_`：主轴转速。
编程步骤
设定初始点
设定刀具信息
设定进给量和进给次数
设定修正量和修正次数
设定修正值
设定主轴转速。
注意事项
工件坐标系设置：在进行内孔编程前，需要明确工件的坐标系，通过G54-G59指令来设置工件坐标系，确保内孔的位置和尺寸准确。
刀具选择：选择合适的刀具来加工内孔，根据内孔的尺寸和深度，选择合适的钻头、铰刀或镗刀，确保刀具具有足够的刚性和切削能力。
预备刀具位置：在G71指令之前，需要使用G00或G01指令将刀具移动到内孔开始位置，可以通过绝对坐标或增量坐标来指定刀具位置。
编程准备：在编写G71指令之前，需要准备好内孔的相关参数，如孔的直径、深度、孔心坐标等，根据工件的实际情况，合理设置这些参数。
刀具补偿：在使用G71指令编程时，需要考虑刀具的补偿值，根据刀具的实际尺寸和补偿值，调整编程中的相关参数，以实现精确的内孔加工。
实例
假设需要加工一个直径为20mm，深度为30mm的内孔，可以使用以下G71内孔循环编程指令：
```
G71 X0 Z-30 R0.1 F0.2 Q0.1
```
其中：
`X0`：起点位置X坐标
`Z-30`：终点位置Z坐标
`R0.1`：进给量，即每次进给0.1mm
`F0.2`：进给速度，即每分钟进给0.2mm
`Q0.1`：切削深度，即每次切削深度0.1mm。
通过以上步骤和要点，可以完成G71内孔编程。确保在编程过程中仔细检查参数设置，以保证加工质量和效率。