UG10中镗刀的编程步骤如下：
创建刀具
打开UG软件并导入相关的零件模型。
根据零件的要求，创建适合的镗孔刀具。在UG软件中，可以通过选择“创建刀具”选项，并输入镗刀的尺寸、形状、材料等参数来创建刀具。
创建工艺
在UG软件中，创建一个镗孔的工艺。在工艺中定义刀具、切削参数、加工顺序等。这包括选择合适的切削速度、进给速度、切削深度和切削路径等。
定义孔的分布
通过刀具路径定义孔的分布方式，可以选择按照特定的形式（如圆形、方形等）分布或者手动定义孔的位置和数量。
编程刀具路径
在UG软件的编程界面中，通过选择刀具路径的方式定义加工的刀具路径。可以使用自动化的方式生成刀具路径，也可以手动定义。这包括编写初始点和终点，以及使用G代码中的G71或G72指令编写镗削循环。
创建刀轴
根据加工要求，定义刀轴的位置和方向。刀轴的设置可以影响加工过程中的切削力和切削效果。
生成加工代码
在完成刀具路径和刀轴设置后，使用UG软件生成相应的加工代码，这些代码可以用于CNC机床进行实际的加工操作。在生成加工代码之前，可以使用UG软件进行仿真和调试，以确保刀具路径的正确性并避免机床碰撞等问题。
导出加工代码
最后，将生成的加工代码导出为机床所需要的格式，如G代码等，以便在数控机床中使用。
通过以上步骤，可以实现高效、精确的镗孔加工。建议在实际操作前，先进行充分的练习和模拟，以确保编程和加工的顺利进行。