锥管外螺纹的编程主要涉及以下几个步骤：
确定螺纹参数
螺距（Pitch）
螺纹角度（Thread Angle）
螺纹直径（Thread Diameter）
螺纹起点和长度
选择合适的刀具
根据螺纹参数选择合适的圆锥刀具，确保刀具尺寸与螺纹参数相匹配。
计算加工路径
使用数学公式计算出圆锥管螺纹的加工路径，例如螺线的参数方程。
编写数控程序
根据计算得到的加工路径，使用G代码编写数控程序。G代码是控制数控机床运动的指令。
设置刀具和工件
在编写好数控程序后，将刀具和工件正确地安装在数控机床上。
控制加工参数
在加工过程中，需要注意切削速度和进给速度的控制，确保加工质量。
55° 圆锥管螺纹 ZG2″ 编程示例
确定螺纹参数
螺距：2.309 mm （即25.4/11）
螺纹角度：55°
螺纹直径：根据标准确定
刀具选择
选择合适的圆锥刀具，确保刀具半径与螺纹参数相匹配。
计算加工路径
使用螺线的参数方程计算加工路径。
编写数控程序
示例程序（部分）：
```gcode
%0001 N1 T0101 （换一号端面刀， 确定其坐标系）
N2 M03 S300 （主轴以 400r/min 正转）
N3 G00 X100 Z100 （到程序起点或换刀点位置）
N4 X90 Z4 （到简单外圆循环起点位置）
N5 G80 X61.117 Z-40 I-1.375 F80 （加工锥螺纹外径）
...
```
设置刀具和工件
将刀具和工件正确地安装在数控机床上。
控制加工参数
注意切削速度和进给速度的控制，确保加工质量。
通过以上步骤和示例，可以实现高效、精确的圆锥管螺纹加工。建议在实际操作中根据具体设备和加工要求进行调整和优化。