折弯上模压平刀的编程步骤如下：
选择上模和下模
上模（UP）：从内存中选择相应的上模用于加工。
下模（UN）：从内存中选择相应的下模用于加工材料。
选择材料类型和厚度
材料类型（MA）：选择加工板材类型（1：钢； 2：铝； 3：锌； 4：不锈钢； 5：其它材料）。
厚度（TH）：加工板料厚度。
设置折弯方式
折弯方式（BM）：选择压平折弯（10）。如果需要压平+压底折弯，则选择（11）。
校正折弯角度
校正（Ca）：设置校正折弯角度。
角度（a）：输入折弯角度。
编程其他参数
Y轴：输入编程或计算的Y轴值（针对某一角度）。
压力（P）：设置在折弯时输出的吨位。
X轴：设置后档料的编程位置。
开口高度（y）：设置滑块的开口高度。
速度（S）：设置折弯速度。
延迟时间（T）：设置在折弯点的保压时间。
编写折弯程序
根据以上参数，使用数控编程语言（如NC编程语言）编写折弯程序。程序需要根据具体的机器设备和控制系统进行调整，以确保折弯过程中的材料变形和表面质量达到要求。
进行折弯加工
在确认折弯程序无误后，将零件放置在机床上，并按照设定的折弯顺序和程序进行折弯加工。在折弯加工过程中，需要严格控制好刀模的位置和材料的变形，保证最终形状的准确性和表面质量的要求。
通过以上步骤，可以实现折弯上模压平刀的编程和加工。建议在实际操作中，根据具体的零件形状、尺寸和材质，仔细计算和设定相关参数，以确保编程的准确性和加工效果。