G32是用于加工螺纹的CNC机床编程指令，其编程格式及相关参数说明如下：
基本格式
G32 X（U）_Z（W） _F_； 或 G32 X（U）_Z（W） _F_Q_；
参数说明
X, Z：绝对尺寸编程时螺纹的终点坐标；
U, W：增量尺寸编程时螺纹的终点坐标；
F：螺纹导程，对于单线螺纹，F即为螺纹的螺距；
Q：螺纹起始角，该值为不带小数点的非模态值，即增量为0.001度。
示例
案例1：加工一个双线螺纹M45×5.0（P2.5）-6g
螺距：2.5mm
导程：5.0mm
第一线螺纹起始角：0°
第二线螺纹起始角：180°
编程示例：
```
N10 G90 G54 G17 ； 绝对坐标系，选择工件坐标系，选择X-Y平面
N20 S1000 F100 ； 设置主轴转速为1000转/分钟，进给速度为100mm/分钟
N30 G40 G80 ； 取消刀具补偿，取消循环取消
N40 G32 X0 Z0 I1.5 F5.0 Q0 ； 启动螺纹修整，设置起始点坐标和螺距
N50 G01 X40 F100 ； 在X轴上以100mm/分钟的速度移动到加工起始点
N60 G01 Z-10 ； 在Z轴上以10mm/分钟的速度向下进给，开始螺纹加工
N70 G80 ；
```
案例2：加工一个直径为50mm的轴上M10螺纹，螺距为1.5mm
螺距：1.5mm
编程示例：
```
N10 G90 G54 G17 ； 绝对坐标系，选择工件坐标系，选择X-Y平面
N20 S1000 F100 ； 设置主轴转速为1000转/分钟，进给速度为100mm/分钟
N30 G40 G80 ； 取消刀具补偿，取消循环取消
N40 G32 X0 Z0 K1.5 ； 启动螺纹修整，设置起始点坐标和螺距
N50 G01 X40 F100 ； 在X轴上以100mm/分钟的速度移动到加工起始点
N60 G01 Z-10 ； 在Z轴上以10mm/分钟的速度向下进给，开始螺纹加工
N70 G80 ；
```
建议
在使用G32指令前，需要根据实际加工需求调整相关参数，如螺距、导程、起始角等。
编写完G32代码后，建议仔细检查并验证，确保参数设置正确无误。
根据具体的机床型号和编程手册，了解并遵循机床的编程要求和限制。