数控车带斜度深槽的编程方法如下：
确定斜槽的深度和宽度
深度指斜槽的最大深度。
宽度指斜槽的宽度。
确定斜槽的角度和方向
角度指斜槽的倾斜角度。
方向指斜槽相对于参考轴的偏移方向。
编写G代码指令
使用G0或G1指令控制刀具移动到斜槽起点位置。
使用G1指令控制刀具按照设定的斜槽角度和方向，以设定的进给速度按照斜槽的深度和宽度进行切削。
切削过程中，可以使用G91指令实现增量编程，即每次切削按照设定的深度和宽度进行移动。
切削完成后，使用G0指令将刀具移动到下一个加工位置或者回到机床的初始位置。
根据实际的加工要求和机床的控制系统替换对应的参数 ，如具体的轴向、进给速度、切削参数等。
注意事项
编写数控车斜槽的G代码指令时，需要根据实际的加工要求和机床的控制系统替换对应的参数，如具体的轴向、进给速度、切削参数等。
确保斜槽加工的准确性和效率。
```gcode
； 假设斜槽的深度为10mm，宽度为5mm，角度为45度，方向为X轴正方向
G0 X0 Y0 Z10 ； 将刀具移动到斜槽起点位置
G1 Z-5 F100 ； 控制刀具向下移动5mm，进给速度为100mm/min
G1 X10 Y0 I5 W5 ； 控制刀具沿X轴正方向移动10mm，同时沿Y轴负方向移动5mm，实现斜槽的宽度
G91 U1 W1 ； 增量编程，每次切削深度和宽度分别为1mm
G1 Z-10 ； 控制刀具向下移动10mm，完成斜槽的深度加工
G0 X0 Y0 ； 将刀具移动到下一个加工位置或回到机床初始位置
```
通过以上步骤和示例代码，可以实现数控车带斜度深槽的精确编程。请根据实际情况调整参数，以确保加工效果。