中走丝割斜度的编程步骤如下：
建立坐标系
将斜线的切割起点作为原点，建立直角坐标系。
确定坐标值
X，Y的值取斜线线终点相对于原点的坐标值。
确定G值
根据斜线的终点坐标值，谁大取谁，即当X>Y时取GX，反之取GY。
当坐标值X=Y时，45°、225°时取GY，135°、315°时取GX；或可任意取向。
确定J值
G值确定以后，J就是斜线在G方向轴上的投影长度。
选择加工指令
斜线的加工指令有4种，根据斜线在直角坐标四个不同象限而分别为L1（第一象限）、L2（第二象限）、L3（第三象限）、L4（第四象限）。
示例
假设我们要割一个30°的斜线，编程步骤如下：
建立坐标系
将斜线的切割起点（0,0）作为原点。
确定坐标值
斜线终点坐标为（100, 0）。
确定G值
X > Y，所以取GX。
确定J值
J = 100（斜线在X方向上的投影长度）。
选择加工指令
由于斜线在第一象限，选择L1指令。
编程代码
示例代码（3B格式）：
```
BBB1000XL1 // 进刀
BBB5000XL1 // 退刀
BBB10000YL2 // 左移
BBB5000XL3 // 右移
```
注意事项
在编程过程中需要严格遵循相关安全规范和技术要求，以确保切割过程的准确性和安全性。
根据不同的切割材料和厚度进行调整，保证走丝切割的准确性和稳定性。
实时监测切割过程，及时调整参数或暂停加工以确保加工质量。
希望这些步骤和示例能帮助你更好地进行中走丝割斜度的编程。