在数控车床上进行斜度编程，通常使用以下几种方法：
使用G92指令设定工件坐标系原点
G92指令用于将机床坐标系的原点移动到工件上的某个点，从而方便进行斜度加工。例如，`G92 X30.0 Y30.0 Z0.0`表示将工件坐标系的原点设定为X=30.0, Y=30.0, Z=0.0。
使用G02和G03指令进行圆弧插补
G02和G03指令用于控制圆弧插补，可以实现斜度的编程。例如，可以通过指定圆弧的起始点、终点和半径来实现斜度加工。
使用G代码选择工作平面
在G代码中，可以使用G17、G18和G19指令来选择工作平面，分别对应于XY、XZ和YZ平面。通过在这些平面上进行编程，可以实现斜度加工。
使用M代码控制辅助功能
M代码用于控制数控机床的辅助功能，如冷却液、刀具和夹具的启停等。在编程斜度时，可以使用M指令来控制斜度相关的辅助功能，例如夹具的旋转或倾斜。
使用G00和G01指令进行直线和圆弧插补
G00指令用于快速定位，可以将刀具快速移动到加工起点。G01指令用于线性插补，可以按照指定的斜角进行切削。例如，`G01 X100 Y100 F100`表示在X轴和Y轴上以每分钟100个单位的速度移动到坐标（100, 100）的位置。
示例编程
假设要加工一个斜度为45度的斜面，可以使用以下步骤进行编程：
设置坐标系
根据机床的坐标系设置，选择合适的坐标系进行编程。
选择刀具
根据加工需求选择合适的刀具，并使用T代码指定刀具号。
确定加工起点
使用G00指令将刀具移动到加工起点。
进行切削
使用G01指令进行线性插补，按照45度的斜角进行切削。例如：
```
G00 X0 Y0
G01 X100 Y100 F100
```
这里，X100和Y100表示刀具在X轴和Y轴上的位移，F100表示进给速度。
进行收尾工作
使用G00指令将刀具快速移动到离开工件的位置。
使用M代码执行一些收尾工作，如切换刀具、冷却刀具、关闭机床等。
通过以上步骤，可以实现数控车床上斜度为45度的斜面加工。根据具体的加工需求和机床类型，可以适当调整指令和参数。