在数控车床上加工锥度并添加圆弧，可以使用以下G代码指令进行编程：
G01 线性插补指令
用于控制工具在工件上做直线运动，形成圆锥的外形轮廓。
示例：
```
G01 X100 Y100 F100
```
G02/G03 圆弧插补指令
G02用于顺时针方向的圆弧插补，G03用于逆时针方向的圆弧插补。
示例：
```
G02 X50 Z0 R25 F100
```
其中，`X50`和`Z0`是指定圆弧的终点坐标，`R25`是指定圆弧的半径，`F100`是指定进给速度。
G90 设定工件坐标系的原点位置
用于改变工件坐标系的原点和坐标轴旋转方向，从而实现锥度的加工。
示例：
```
G90 X30 Z-3
```
G43 刀具长度补偿
用于设定刀具长度偏移，确保加工精度。
示例：
```
G43 H01 Z50
```
M03/M04 主轴启动指令
用于启动主轴，控制主轴的转速。
示例：
```
M03 S300
```
综合示例
```
O0001 （程序号）
N10 G54 G17 G40 G49 G90 （G代码初始化）
N20 M06 T01 （选择刀具）
N30 G0 X0 Y0 Z50 （将刀具移动到工件中心上方）
N40 M03 S300 （主轴转速设为300转/分）
N50 G73 U10 R50 （使用G73进行外圆粗车）
N60 G71 U2 W1 P70 Q140 F0.2 S300 （使用G71进行外圆精车）
N70 G28 Z0 （将刀具移动到Z=0处）
N80 G1 Z-H F5.5 （将刀具以5.5mm/min的速度向下移动到圆锥表面）
N90 G3 I-D/2 J-D/2 K1 F5.5 （以K1的速度绕着圆锥表面进行圆弧插补）
N100 G28 Z50 （将刀具移动到Z=50处）
N110 M30 （程序结束）
```
在这个示例中，首先设置了工件坐标系和刀具长度补偿，然后使用G01和G03指令进行直线和圆弧插补，最后通过主轴转速控制实现精确加工。根据具体的工件形状和尺寸，可以调整插补点和进给速度等参数，以达到最佳的加工效果。