线切割编程通常涉及以下步骤：
选择CAM软件
根据需求和熟悉程度选择合适的CAM软件，如Mastercam、Cimatron、PowerMill等。
创建模型
在CAM软件中创建一个三维模型，表示要切割的零件。可以使用软件提供的绘图和编辑工具。
设置切割参数
根据零件的材料、厚度和所需的加工质量，设置切割速度、进给速度、切割深度等参数。
生成G代码
CAM软件将根据模型和参数设置自动生成G代码。G代码是一种用于控制数控机床运动的编程语言。
验证和优化G代码
仔细检查生成的G代码，确保其正确性和无冲突，并进行优化以提高切割效率和质量。
导入到线切割机床
将生成的G代码导入到线切割机床的控制系统中，并按照机床操作手册进行传输和设置。
设置机床参数
根据具体的切割要求，设置机床的加工参数，如选择切割头、调整切割速度和电流等。
执行切割
在机床控制面板上输入加工程序号和加工参数，启动线切割机进行加工。
检查和清理工件
切割完成后，检查工件的切割质量，并进行必要的后续加工处理，如砂轮磨削、抛光等。
示例代码
```
G21 ； 设置单位为毫米
G90 ； 绝对编程模式
M3 S1000 ； 打开主轴， 设置转速为1000 RPM
G0 X0 Y0 ； 移动到起始点
G1 Z-5 F100 ； 切割入深度5mm， 进给速度100 mm/min
G1 X100 Y0 F200 ； 切割至右边， 长度100mm，进给速度200 mm/min
G1 X100 Y50 ； 切割到上边， 宽度50mm
G1 X0 Y50 ； 切割到左边
G1 X0 Y0 ； 返回起始点
G0 Z5 ； 提升刀具至安全高度
M5 ； 关闭主轴
```
这个示例展示了如何在数控线切割机上切割一个长100mm、宽50mm的矩形零件。实际编程时，需要根据具体的零件形状和加工要求调整路径和参数。