数控编程刀路的顺序一般分为以下几个步骤：
确定加工目标
确定要加工的零件的形状和尺寸，以及加工精度要求。这是制定刀路顺序的基础。
设计加工方案
根据加工目标，设计出合理的加工方案，包括选择合适的工艺和加工工序。
设计刀具路径
根据加工方案，确定每个工序中刀具的运动路径。这需要考虑切削力和加工效率等因素，并使用专业的数控编程软件进行路径规划。
确定刀具伸出和切削速度
根据材料的硬度、刀具的硬度和切削参数等，确定刀具伸出长度和切削速度。这是保证加工质量和刀具寿命的关键因素之一。
编写数控程序
根据设计的刀具路径和切削参数，使用数控编程语言（如G代码和M代码）编写数控程序。程序中应包括刀具的起始点和终止点、刀具路径、切削速度等信息。
调试和优化刀路
编写完成后，需要对刀路进行调试和优化。检查刀具路径是否合理、切削速度是否适当，以及整个加工过程中是否存在冲突或碰撞等问题。如果有问题，需要进行相应的调整和优化。
总结来说，数控编程刀路顺序是根据加工目标、加工方案和切削参数等因素确定刀具路径，并编写数控程序进行加工。在实际操作中，还需要考虑刀具选择、装夹方法、切削条件等因素，以确保加工质量和效率。