调试电子凸轮编程器通常涉及以下步骤：
确定工艺参数
根据所需的冲床工艺参数，如冲床速度、冲程长度和冲床停留时间，在电子凸轮控制器中进行设置。确保凸轮的速度和位置与所需的冲床工艺相匹配。
查看运行状态
在电子凸轮运行时，将“模式选择开关”放在“RUN”位，查看“程序块/功能显示”、“凸轮号/参数显示”、“速度/开角度显示”和“角度/关角度显示”等信息，以确认当前运行的程序块和参数设置。
修改角度
将“模式选择开关”切换到编程位置，此时所有输出点没有输出。使用按键选择要调整的输出点，并修改开始输出角度和结束输出角度。如果需要清除输出，可以按住相应按键直到显示值为“0”。
调整输出通道
在角度设定功能中，选择要调整的通道并调整角度。注意，当进入角度设定功能时，所有输出通道会停止输出。
进行试验和调整
在调整过程中，需要不断进行试验和调整，直到达到理想的冲压效果。根据实际情况对电子凸轮控制器进行定期维护和检查，确保其稳定可靠地运行。
验证和调整
经过严格的调试和测试后，确保电子凸轮控制器能够满足生产需求。如果发现停止角度无规律，可能是离合器的摩擦片过渡磨损，需要更换摩擦片。
通过以上步骤，可以有效地调试电子凸轮编程器，确保其按照预期工作，满足生产需求。