锻造模具编程序图纸的步骤如下：
软件准备
选择合适的编程软件，如Mastercam、UG、PowerMill等，并进行安装和配置。
导入模具设计图
将模具的设计图导入到编程软件中。这可以通过直接导入CAD文件或手动绘制模具轮廓等方式完成，确保导入的图形准确无误。
创建刀具路径
根据模具的形状和加工要求，使用编程软件中的刀具路径生成功能，创建刀具路径。刀具路径是刀具在模具上移动的轨迹，用于指导加工过程。需要依次创建粗加工、半精加工和精加工的刀具路径。
设定加工参数
根据具体情况，设置加工参数，包括切削速度、进给速度、切削深度、切削宽度等。这些参数的设置需要根据材料的硬度、刀具的特性和模具的形状来确定。
模拟加工
在编程软件中进行模拟加工，检查刀具路径是否与模具设计相符合。通过模拟加工，可以避免在实际加工过程中出现碰撞、切削不足等问题。
生成加工代码
完成刀具路径的创建和加工参数的设定后，编程软件可以将这些信息导出为加工代码，通常以G代码的形式存在，可以直接输入到数控机床中进行加工。
调试与修正
将生成的加工代码导入到数控机床中，进行实际加工前，需要进行调试。通过检查加工过程中的切削深度、切削宽度、切削速度等参数是否正确，以及刀具路径是否正常，及时进行修正，确保加工质量。
建议：
在编程过程中，确保所有参数和刀具路径的准确性，以减少实际加工中的错误和返工。
在模拟加工阶段，仔细检查并调整刀具路径，以确保其符合模具设计要求。
在实际加工前，进行充分的调试和测试，确保加工过程的顺利进行和加工质量。