PLC启动停止在启动的编程方法如下：
使用启动和停止按钮
将启动按钮（如I0.0）和停止按钮（如I0.1）接入PLC的输入端口。
水泵（或其他设备）连接到PLC的输出端（如Q0.0）。
编写程序逻辑，使得按下启动按钮时，PLC通过置位（SET）指令将内部标志位（如M0.0）置为1，从而控制水泵启动并保持运行，直到按下停止按钮，通过复位（RESET）指令将M0.0置为0，从而停止水泵。
使用计数器控制
计数器（如C0）设置为2。
当启动按钮（如I0.0）第一次通电时，Y0为ON，计数器C0计数值为1。
当启动按钮第二次通电时，计数器C0计数值为2，常开触点闭合，常闭触点断开，Y0为OFF，同时计数器C0清零复位。
下次启动按钮再次通电时，程序重复上述过程。
使用位逻辑指令
定义一个布尔型变量（如BOOL START）作为启动指令，初始值为0表示停止状态。
在程序的主循环中，使用条件语句判断启动指令的状态。
当启动指令为0时，程序处于停止状态，可以执行暂停相关的操作。
当启动指令为1时，程序处于运行状态。
通过改变启动指令的值来控制程序的启停状态。
使用辅助线圈
定义辅助线圈（如M3）作为程序暂停的标志。
当M3为通状态时，程序暂停；当M3为断状态时，程序恢复运行。
在主程序中，通过辅助线圈控制输出端（如Y0-Y2）的通断状态，实现启动和停止。
建议
安全性：在实际应用中，应当配备运行和停止的指示灯，以便操作人员明确当前PLC的运行状态，避免误操作导致危险事故。
可靠性：确保输入输出设备的接线正确，避免因接线问题导致PLC程序无法正常运行。
调试：在编程完成后，通过串口将程序下发至PLC，并在编程软件上进行在线调试，确保程序逻辑的正确性。