在旋压电脑编程中，对刀是一个关键步骤，它确保刀具能够准确地加工到工件的预定位置。以下是几种常用的对刀方法：
点动对刀法
按住控制面板上的点动键，将刀尖轻触被加工件外表。
在X和Z两个方向上分别进行两次点动，计数器清零。
然后退回到设定的初始位置（X、Z规划初值），并再次清零，得到刀具的初始位置。
缓动对刀法
按住控制面板上的缓动键，将刀具与工件接触，在X和Z方向上分别进行两次缓动。
返回初始方向，进行设置（X、Z计划初始值），并清除计数器，获得刀具的初始方向。
这种方法适用于简单过程或调试初始设备，但需要较多时间，并且每次重新研磨工具时都需要重新调整。
试切对刀法
选择一把刀作为基准刀（不带刀补），在手动方式下沿工件表面切削。
测量刀具与工件坐标系零点之间的距离，并记录。
输入实际测量值，系统自动计算出偏置值。
移动刀具至其他位置，重复上述步骤，完成对其他刀具的刀补设置。
建议
选择合适的方法：根据加工精度要求和加工效率，选择最适合的对刀方法。对于简单零件或初次加工，可以采用试切对刀法；对于复杂零件或需要高精度加工，建议使用点动对刀法或缓动对刀法。
精确测量：在进行对刀操作时，确保测量精度，避免因测量误差导致加工精度下降。
多次练习：对刀操作需要一定的经验和技巧，建议多次练习以熟悉不同的对刀方法。
通过以上方法，可以有效地进行旋压电脑编程中的对刀操作，确保加工精度和效率。