广数机床系统的编程主要包括以下几个步骤：
熟悉广数系统界面
在开始编程之前，首先要熟悉广数系统的界面，包括菜单栏、工具栏、图形界面、文本编辑器等部分。通过界面，可以方便地进行编程、调试和优化。
学习基本编程指令
广数系统编程指令主要包括G代码、M代码、F代码等。G代码用于控制机床的运动，M代码用于控制机床的辅助功能，F代码用于控制进给速度。学习基本编程指令是广数系统编程的基础。
编写简单程序
在掌握基本编程指令后，可以尝试编写简单的程序，如直线插补、圆弧插补等。通过编写简单程序，可以加深对编程指令的理解，为后续学习打下基础。
学习高级编程指令
广数系统的高级编程指令包括循环指令、子程序、宏程序等。这些指令可以简化编程过程，提高编程效率。学习高级编程指令是广数系统编程的关键。
编写复杂程序
在掌握高级编程指令后，可以尝试编写复杂程序，如多轴联动、曲面加工等。通过编写复杂程序，可以提高自己的编程水平，为实际生产做好准备。
程序调试与优化
在编程过程中，程序调试与优化至关重要。通过调试，可以发现并解决程序中的错误；通过优化，可以提高程序的运行效率。掌握程序调试与优化技巧是广数系统编程的必备技能。
确定工艺方案及加工路线
根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线。
选择机床设备
根据零件图样要求，选用经济型数控车床即可达到要求。
选择刀具
根据加工要求，选用适用的刀具进行操作。
确定切削用量
切削用量的具体数值应根据机床性能、相关的手册并结合实际经验确定。
确定工件坐标系、对刀点、换刀点
这些是编程过程中需要考虑的重要因素。
编写程序
按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单即可。
程序校验和调试
在广数系统中，可以使用“单段运行”和“空运行”等功能来检查程序是否正确。编写完角度编程代码后，需要进行程序校验和调试。
上传程序到机床控制器
将程序上传到机床控制器中，进行加工操作。
综合检验
通过图形魔影显示的功能或加工中心设备空运行来检验机床运行轨迹，检查刀具运动是否符合加工要求，也可以单步执行程序的方法进行切削，通过程序检测这个步骤出现的问题要及时处理。
建议
理论学习与实践相结合：在掌握理论知识的同时，多进行实际操作，加深对编程指令的理解和应用。
参考手册和教程：广数系统提供了详细的使用手册和教程，可以结合这些资料进行学习。
逐步进阶：从简单程序开始，逐步学习高级编程指令和复杂程序的编写，不断提高自己的编程能力。
注重调试和优化：编程完成后，务必进行充分的调试和优化，确保程序的正确性和高效性。