数控桥型模具的编程过程可以分为以下几个步骤：
设计模具CAD模型
使用CAD软件（如SolidWorks、Creo等）创建桥型模具的三维模型。模型应包括模具的形状、尺寸、结构等详细信息。
导出模具CAD模型
将设计好的CAD模型导出为通用格式，如STL或STEP，以便后续的CAM处理。
创建NC代码
使用CAM软件（如Mastercam、CAMWorks等）根据导出的CAD模型生成NC代码。CAM软件会自动计算刀具路径，并考虑加工参数如刀具直径、进给速度和切削深度等。
设置CNC机床
根据模具的材料和加工要求设置CNC机床。这包括选择合适的刀具、夹具和工艺参数等。
载入NC代码
将生成的NC代码通过USB或以太网接口传输到CNC机床的控制器中。
机床调试
在加工前进行机床的调试，检查刀具和夹具的安装是否正确，验证机床坐标系和工件坐标系的对应关系等。
模具加工
启动CNC机床，按照NC代码指定的刀具路径和工艺参数进行自动加工。
质量检查
完成加工后，进行质量检查，确保模具的尺寸精度和表面质量符合要求。
调整和优化
根据质量检查的结果，进行模具的调整和优化。可以通过修改NC代码或调整CNC机床的加工参数来改进加工质量。
文档记录
对整个CNC模具编程过程进行文档记录，包括CAD模型、NC代码、加工参数和质量检查结果等，以便后续的参考和复用。
通过以上步骤，可以实现数控桥型模具的高效、高精度加工。建议在实际操作中，根据具体模具的复杂程度和加工要求，选择合适的CAD和CAM软件，并进行充分的仿真和优化，以确保最终加工质量。