火焰自动切割机的编程通常涉及以下步骤：
程序初始化：
设置初始参数，如切割速度、加工厚度等。
材料输入：
输入待加工材料的尺寸和形状信息。
切割路径规划：
根据输入的材料信息，计算出切割路径。可采用常用的路径规划算法，如最短路径算法、遗传算法等。
切割参数设置：
设置火焰切割机的切割参数，如火焰温度、气体流量等。
开始切割：
控制火焰切割机按照预设路径进行切割操作，包括移动、点火、熄火等。
实时监控：
监控火焰切割机的工作状态和切割质量，可通过传感器获取实时数据，如温度、气体流量、切割速度等。
切割结束：
切割完成后，停止火焰切割机的工作，清理切割区域，准备下一次切割任务。
程序结束：
火焰切割机编程代码执行完毕，程序结束。
此外，火焰切割机编程还可以使用G代码等数控编程语言来控制切割机的运动，包括快速定位（G00）、直线加工（G01）、顺圆加工（G02）、逆圆加工（G03）等指令。
对于自动编程，可以使用AutoCAD等软件直接由二维图形描述零件轮廓的图形实体生成数控加工代码，或者通过ObjectARX函数求出顶点坐标值，再用DXFOUT命令生成转换文件*.DXF，最后将转换文件编译产生NC代码。
建议在实际操作中，根据具体的火焰切割机型号和控制系统选择合适的编程方法和工具，以确保编程的准确性和效率。