在数控车床上车37.5度角，需要使用G代码来控制车削角度。以下是一般的编程步骤和示例代码：
确定加工零件的轮廓和加工方式
根据需要选择合适的刀具。
使用G代码设定刀具和加工区域
选择刀具并设定刀具半径等参数。
设定加工区域的起始点和终点。
编写车角度切削的指令
车角度指令需要放在切削指令之前。
示例代码：
```
G01 X100.0 Y50.0 A45.0 F200.0
```
其中，`X` 和 `Y` 表示坐标位置，`A` 表示车角度（45.0度），`F` 表示进给速度（200.0 mm/min）。
如果需要改变车角度
可以使用新的车角度指令，例如：
```
G01 A60.0
```
使用M代码设定刀具进给和回程方式
示例代码：
```
M03 S1000
M09
```
`M03` 表示主轴正转，转速1000转/分钟。
`M09` 表示冷却液开。
输入程序并调试
将编写好的程序输入到数控车的控制系统中，并进行调试和修改，以确保程序正确无误。
示例程序
```
； 零件加工程序
； 设定初始状态
M03 S1000
M09
； 设定刀具和加工区域
T01 ； 选择刀具1
M06 ； 更换刀具
G00 X0 Y0 ； 移动到起始点
； 车削角度为37.5度的轮廓
G01 X100.0 Y50.0 A37.5 F200.0 ； 车削到（100.0, 50.0）位置，角度为37.5度
； 继续车削其他轮廓
G01 X200.0 Y100.0 A37.5 F200.0 ； 车削到（200.0, 100.0）位置，角度为37.5度
； 结束加工
M05 ； 主轴停止
M30 ； 程序结束
```
注意事项
确保数控车的控制系统支持所需的角度指令（如G01 A37.5）。
在实际编程前，建议仔细阅读数控车的操作手册，并根据具体型号调整编程参数。
调试程序时，注意检查刀具路径和角度设置是否正确。