在模具编程中，确定坐标的方法涉及以下步骤和原则：
选择坐标系
笛卡尔坐标系：模具编程通常使用笛卡尔坐标系，其中x轴表示水平方向，y轴表示垂直方向。
工件坐标系：编程人员在编程时设定的坐标系，也称为编程坐标系。选择工件坐标系的原点的一般原则是尽量选在工件图样的基准上，便于计算，减少错误，以利于编程。
确定坐标原点
模具基准点：按照模具设计和制造的规定，选取固定的点作为编程原点，通常根据模具的几何特征确定，如模具上的一个固定孔或凸台。
工件基准点：根据工件的特征来确定编程原点，常见的工件基准点有工件的中心点、边界点或者特定特征的点。
机床基准点：根据机床的特点来确定编程原点，通常是机床上的一个固定点，例如机床上的固定夹紧点或机床上的标定点。
标定点：通过测量机床坐标系与模具坐标系之间的关系，确定编程原点。利用专用的测量设备，测量机床上的几个固定点和模具上的对应点，通过计算得出机床坐标系与模具坐标系的偏差，从而确定编程原点。
设置坐标系方向和轴向
标准机床坐标系：标准的机床坐标系是一个右手笛卡儿直角坐标系，其中X轴、Y轴、Z轴的方向分别为右手法则确定。
相对坐标系：相对坐标系统中，编程原点是根据工件的特定位置来定义的。编程原点可以根据需要选择在工件的任何位置，并通过设置偏移值来确定。
考虑加工要求和设备特性
精度要求：编程原点应尽量选择在模具的刚性结构上，以保证加工的稳定性和精度。例如，可以选择在模具的基准面上或者模具的固定部件上作为编程原点。
加工方便：编程原点应选择在加工过程中容易定位和测量的位置，以便操作人员能够准确找到编程原点。
安全性考虑：编程原点应选择在模具结构的安全位置，避免与加工刀具碰撞或损坏。
在数控机床中设置
手动操作：确定了编程原点后，需要在数控机床的控制系统中进行设置，通常可以通过手动操作或使用专门的软件来设置编程原点。
通过以上步骤和原则，可以准确地确定模具编程中的坐标，从而确保模具加工的精度和质量。