车梯形螺纹的编程可以通过以下步骤和指令实现：
设置坐标系偏移
使用G92指令设置螺纹轴向的起点坐标为零点，以便后续的螺纹切削相对于该点进行计算。
直线插补
使用G01指令进行直线移动，实现螺纹的前进切削部分。
螺纹插补
使用G33指令指定螺纹轴向的切削方式和螺距值，进行螺纹的切削加工。
多次重复螺纹切削
如果需要切削多个螺纹，可以使用G76指令指定螺纹的参数和切削次数，实现多个螺纹的连续切削。
斜进法或多刀组合法
对于大螺距螺纹，可以采用斜进法或结合多刀组合法进行加工，以减小切削力和提高加工精度。
子程序调用
对于较大的螺距梯形螺纹，可以通过调用子程序和编写宏程序的方法，简化编程操作。
编程实例
```plaintext
O0211；
G98G40G21；
T0202；
M03S400；
G00X37.0Z3.0； （设定循环起点）
G76P020630Q50R80； （设定精加工两次， 精加工余量为0.16mm， 倒角量等于0.1倍螺距， 牙型角为30°， 最小切深为0.05mm.）
G76X28.75Z-40.0P3500Q600F6.0； （螺纹高为3.5mm， 第一刀切深为0.6mm.）
G00X150.0；
M30；
```
注意事项
在编程过程中，需要根据具体的加工要求和数控机床的控制系统来确定使用的指令。
确保刀具的尺寸和牙型角与加工要求相匹配。
在加工过程中，保持刀具锋利并加注足量的切削液，以延长刀具使用寿命和提高加工质量。
通过以上步骤和技巧，可以实现车梯形螺纹的高效和精确加工。