在数控编程中，如果方槽底面需要加工出R角（圆角），可以按照以下步骤进行编程：
确定槽的尺寸
首先，需要明确槽的宽度、深度和长度等基本尺寸。
设定刀具半径
根据槽的尺寸和所需的R角半径，选择合适的刀具半径。确保刀具能够加工出所需的圆角。
编写数控程序
使用数控编程语言（如G代码）编写数控程序。程序应包括槽的加工路径和切削参数。
添加R角的圆弧
在数控程序中，需要添加一个以指定R角为半径的圆弧来实现圆角加工。具体可以通过G代码中的ARC指令实现。
```gcode
； 定义槽的直线切削路径
G01 X10 Y20 Z0 F100
G01 X20 Y30 Z0
； 在两个直线路径交接处添加一个圆弧路径，其半径为2mm
G02 X15 Y25 R2 F100
； 继续加工槽的剩余部分
G01 X30 Y40 Z0
G01 X40 Y50 Z0
； 返回到安全位置并结束加工
G00 X0 Y0 Z10
M02
```
在这个示例中：
`G01` 指令用于定义直线路径。
`G02` 指令用于定义圆弧路径，其中 `R2` 表示圆弧的半径为2mm。
`G00` 指令用于将刀具移动到安全位置。
`M02` 指令表示程序结束。
请根据具体的数控系统和加工要求进行编程，确保编程的准确性和有效性。如果不熟悉数控编程，建议寻求专业人士的帮助。