2D钢筋折弯编程通常涉及以下步骤：
设计和确认零件的平面图
使用CAD软件（如AutoCAD、SolidWorks）绘制零件的2D图纸，包括形状、尺寸和折弯角度等信息。
确认零件的材质和厚度，以便后续的折弯工艺参数计算。
建立折弯序列
根据零件的形状和折弯顺序，建立合理的折弯序列。通常从内部折弯到外部。
通过合理的折弯序列减少工艺中的冲突和碰撞，提高生产效率和质量。
计算刀模参数
根据零件的形状和折弯顺序，计算出刀模的参数，包括上模和下模的长度、开口宽度、角度等。
考虑材料的性质和厚度，以及折弯过程中材料的弹性变形等因素。
设定折弯参数
根据刀模参数和零件的尺寸，设定合适的折弯参数，包括折弯力、折弯角度、折弯速度等。
根据具体的材料和机器设备进行调整，确保折弯过程中的材料变形和表面质量达到要求。
编写折弯程序
使用数控编程语言（如NC代码）编写折弯程序。
程序应考虑到工艺的特点和要求，以及材料的弹性变形和机器的动力性能等因素。
进行折弯加工
在确认折弯程序无误后，将零件放置在机床上，并按照设定的折弯顺序和程序进行折弯加工。
在折弯加工过程中，严格控制刀模的位置和材料的变形，保证最终形状的准确性和表面质量。
常用折弯机编程软件
SolidWorks：功能强大的三维CAD软件，提供折弯编程功能，能自动生成折弯序列和编程代码。
AutoCAD：广泛应用于机械设计的2D CAD软件，通过插件或其他辅助工具进行编程。
RADAN：专注于钣金加工的软件，支持自动创建折弯序列和编程代码，提供丰富的折弯工艺库。
Lantek Expert：专门为折弯加工设计的软件，与数控折弯机紧密集成，提供丰富的折弯特性和工具。
Amada AP100：常用于数控折弯机的软件，支持多种折弯机型，提供快速、便捷的折弯程序生成功能。
建议根据具体需求和设备选择合适的编程软件和工具，以确保编程的准确性和效率。