凯恩帝数控系统中的圆弧编程主要使用G02和G03指令，具体用法如下：
顺时针圆弧插补（G02）
```
G02 X16 Z14 R5 F80；
```
其中，`X16`和`Z14`是圆弧的终点坐标，`R5`是圆弧半径，`F80`是进给速度。
逆时针圆弧插补（G03）
```
G03 X18 Z9 R5 F80；
```
其中，`X18`和`Z9`是圆弧的终点坐标，`R5`是圆弧半径，`F80`是进给速度。
指定圆心坐标和半径
```
G02/G03 X- Y- R-
```
其中，`X`和`Y`是圆弧的终点坐标，`R`是圆弧半径。
极坐标编程
```
G16；
G02/G03 X- Y- R-
```
其中，`X`和`Y`是极坐标旋转角度，`R`是圆弧半径。
刀尖圆弧
凸圆弧：
```
G3 X100. Z-（3+0.4） R（3+0.4）；
```
凹圆弧：
```
G1 Z-0.4；
G2 X100. Z-3. R（3-0.4）；
```
示例程序
```
N10 G90 G54 G97 S1500 M03
N20 G00 X50. Y0.
N30 G01 Z-10. F100.
N40 G02 X0. Y0. I-25. J0. F200.
N50 G01 Z-20.
N60 G01 X-50.
N70 G01 Z-30.
N80 G01 X0.
N90 G01 Z-40.
N100 G01 X50.
N110 G01 Z-50.
N120 G01 X0.
N130 G01 Z-60.
N140 G01 X-50.
N150 G01 Z-70.
N160 G01 X0.
N170 G01 Z-80.
N180 G01 X50.
N190 G01 Z-90.
N200 G00 Z50.
N210 M05 M30
```
在这个示例中，程序从N10开始，设置编程坐标系、进给方式和主轴速度，然后通过一系列G代码和M代码控制刀具沿预定的圆弧轨迹进行切削操作，最后在N210处结束程序。
建议
在编程前，务必仔细检查图纸，确定圆弧的位置、大小和角度。
考虑刀具直径、进给速度和转速，以确保切削质量和工件精度。
进行模拟和调试，确保程序能够正确地生成所需的圆弧。
仔细阅读机床操作手册和G代码编程规范，以避免编程错误。