车工编程涉及多个方面的计算，包括切削速度、进给量、主轴转速、锥度计算以及螺纹编程等。以下是这些计算的详细说明：
切削速度的计算
公式：切削速度 = π × 直径 × 转速 ÷ 60
其中，π ≈ 3.14，直径单位为mm，转速单位为r/min，除以60是为了将转速转换为每秒的圆周速度。
进给量的计算
公式：进给量 = 切削深度 × 每齿进给数 × 转速
其中，切削深度和每齿进给数的单位均为mm，转速的单位为r/min。
主轴转速的计算
公式：转速 = 切削速度 ÷ （π × 直径）
其中，切削速度的单位为m/min，直径的单位为mm。
锥度的计算
锥度（°） = atan（直径差 / 轴向长度）
其中，atan表示反正切函数，直径差是顶部直径与底部直径之间的差值，轴向长度是锥度方向上的长度。
螺纹编程的计算
计算总偏角β：β = 2π × z
对于内螺纹，计算总刀具偏距e：e = π × P / z - ε
设定主轴旋转一圈所需转数z：z = 2π / Δs
设定刀具X坐标位置：X = e / 2
设定刀具拐角弧中心Y坐标位置：Y = e / 2 - β / 2
其中，P是螺距，α是锥角，Δs是每转螺距，z是总齿数，ε是刀具偏距。
这些公式和步骤可以帮助车工确定车刀的切削速度、进给量和主轴转速等关键参数，从而提高加工效率和质量。在实际编程过程中，还需要考虑加工精度、表面粗糙度、刀具和工件材料等因素，以确保加工效果达到预期。