数控机械钻木板编程主要使用G代码进行，以下是编程的基本步骤和要点：
确定钻孔起点和终点坐标
使用数控钻床的坐标系进行定位，或通过外部测量工具确定。
编写G代码
使用文本编辑器或特定的G代码编辑器编写代码。
编写直线钻孔的基本G代码包括：
G00：快速定位指令，将钻头移动到起始位置。
G01：直线插补指令，控制钻头沿直线路径移动到终点位置。
G83：钻孔循环指令，控制钻孔过程中的进给和退刀。
示例程序
N1：G00 X10 Y10；将钻头快速移动到起始位置 （X10, Y10）。
N2：G83 Z-10 R2 F100；在Z轴上进行钻孔，每次进给2mm，进给速度为100mm/min。
N3：G00 Z10；钻孔完成后将钻头抬起。
上传程序
将编写好的G代码上传到数控钻床的控制系统中，可通过USB、以太网等方式传输。
设置参数和启动程序
设置数控钻床的参数和工件夹持方式，确认无误后启动钻孔程序。
建议
编程前准备：确保了解工件的几何形状、加工路径和工具，以便选择合适的G代码指令。
优化加工路径：使用CAD/CAM软件可以优化加工路径，提高加工效率。
参数设置：在编程过程中，仔细设置切削速度、进给速度和切削深度等参数，以确保加工质量和效率。
通过以上步骤和技巧，可以有效地进行数控机械钻木板的编程。