在编程实现6度的锥度时，需要遵循以下步骤：
确定锥度角度
锥度角度已经确定为6度。
确定加工路径
根据工件的形状和尺寸，选择合适的加工路径。通常可以采用直线、圆弧或复杂的曲线来实现锥度加工。
编写数控程序
使用G代码和M代码来编写数控程序。以下是一个常用的数控锥度编程示例：
```plaintext
G00 G90 G54 X0 Y0 ； 设置绝对坐标系并移动到起始点
S2000 ； 设置主轴转速为2000转/分钟
M03 ； 启动主轴正转
G43 H01 Z50 ； 定位刀具，并在Z轴上设定刀具长度偏移为50mm
G01 Z-20 F200 ； 快速下刀到起切点
G01 X100 Y100 F100 ； 直线插补刀具到加工起点
G03 X0 Y0 R100 ； 以半径为100的圆弧插补画出锥面
G01 X200 Y200 F100 ； 直线插补刀具到加工终点
G01 Z-50 ； 快速抬刀
M05 ； 停止主轴
M30 ； 程序结束
```
调试和优化
在实际加工过程中，需要进行调试和优化，确保工件的锥度加工效果符合要求。
建议
在进行锥度编程时，需要考虑到机床的刚性和稳定性，以及切削工具的材质和刚度等因素。
根据具体的加工要求，可以采用一些特殊的锥度编程方法，如借助数控系统的辅助功能来实现复杂的锥度加工。
在编写加工程序时，确保所有切削参数（如进给速度、切削深度等）都经过合理设置，以保证加工质量和效率。