G74是数控加工中常用的钻孔循环指令，用于在工件上进行连续钻孔操作。以下是一个简单的G74钻孔指令编程实例：
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N10 G90 G17 G21 G40 G49
N20 G00 X100 Y100
N30 G96 S1200 M3
N40 G98 G74 Z-50 F100
N50 X0 Y0
```
解释：
N10：
设置绝对编程模式，选择XY平面，单位为毫米，取消刀具半径补偿，取消刀具长度补偿。
N20：
快速定位到X100,Y100位置。
N30：
开启恒线速度控制，主轴转速为1200r/min，启动主轴正转。
N40：
设定孔深为-50（孔在XY平面下方），F100为进给率。
N50：
返回到X0,Y0位置，结束程序。
G74指令的构造
G74指令的构造包括两个部分：每个循环的钻孔动作和每个循环结束后要执行的抬刀动作。在每个循环中，G74指令告诉机床从当前位置前进一定的距离，然后经过一段时间的旋转运动开始钻孔，钻到指定的深度，完成一个钻孔动作。随后，机床将继续前进一定的距离，完成一个抬刀动作，以便准备进行下一次循环钻孔。
示例编程
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G90 G54 X0 Y0 S1000 M3 G00 X0 Y0
G83 X40 Y40 Z-20 R2 Q20
G00 Z50
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解释：
G90：
指示机床以绝对坐标作为起始坐标，并设定一个固定的切削速度。
G83：
指示机床连续进行旋转钻孔，X和Y方向分别为40mm和40mm，Z方向为-20mm，R方向为2mm，Q值为20mm，表示每个循环的前进距离。
G00：
把刀具抬到50mm，结束本次加工作业。
注意事项
R参数 : R参数用来指定钻孔的循环次数，即需要进行多少次钻孔操作。R的取值范围是1到9999之间的整数。进给量：
在G74钻孔编程方法中，进给量用于控制钻孔的进给速度。
孔深控制：
在G74格式中，使用字母R来表示孔底停顿的深度。当达到设定的深度后，机床会自动停止并等待一段时间，以确保钻孔达到了所需的深度。
扩展信息
G74指令格式: G74 X__ Y__ Z__ R__，其中X、Y、Z分别表示钻孔的位置坐标，R表示钻孔的循环次数。
G74应用: G74指令适用于数控车床和数控铣床，用于实现精确的钻孔操作。
通过以上步骤和示例，你可以根据具体的需求进行G74钻孔编程。确保在编程时，每个孔的位置和深度都正确设置，并根据实际需要确定每个孔的重复次数。