发那科系统编程的基本步骤如下：
了解发那科机器人系统
在开始编程之前，了解发那科机器人系统的基本组成以及机器人的工作原理是非常重要的。
熟悉机器人的结构和功能，熟悉其操作界面和常用的编程工具。
初步设定机器人参数
进行一些初始设置和参数设定，如机器人的工作空间范围、坐标系设定、工具设定等。
这些设置将影响后续编程的精确性和准确性。
编写程序代码
发那科机器人可以使用不同的编程语言进行编程，如发那科RoboGuide仿真软件中的KAREL语言或使用发那科直接教导功能进行编程。
根据任务需求，编写适当的程序代码来控制机器人的运动、动作和处理逻辑。
测试和调试程序
在实际运行机器人之前，进行程序的测试和调试非常重要。
通过调试程序，可发现潜在的错误或问题，并进行修正和优化，确保机器人的运动和动作符合预期。
实际运行机器人
在程序调试完成后，将程序加载到实际的发那科机器人系统中。
在运行机器人之前，确保安全措施已经到位，包括机器人周围的工作环境和操作人员的安全。
监控和调整机器人的运行
在机器人运行时，需要对其进行监控和调整，以确保其正常工作并达到预期的效果。
根据实际情况进行必要的调整和优化，以提高机器人的工作效率和精度。
此外，发那科数控系统进行手动编程的基本步骤如下：
进入手动编程模式
在程序选择界面选择“手动编程”，进入编辑界面。
输入程序名
将要编写的程序命名，一般为4位数代码。
选择程序格式
可以选择绝对式或增量式编程格式。
输入程序段号
程序由若干段组成，每段一个编号，从1开始。
编写程序段
根据加工需求，逐段编写程序代码，包括刀具选择、坐标系设定、加工路径和指令等。
运行程序进行加工
确认刀具和刀具补偿正确设置。
将工件放置到加工平台上，并进行夹紧。
进行加工前的检查。
启动主轴和冷却液，运行编写好的加工程序。
加工完成后，关掉主轴和冷却液，移除工件，清理加工平台。
这些步骤和技巧可以帮助你更好地进行发那科系统的编程工作。建议在实际编程过程中，多进行练习和调试，以确保编程的准确性和效率。