外圆切凹槽的编程可以通过以下步骤进行：
设计凹槽模型
使用CAD（计算机辅助设计）软件创建外圆凹槽的三维模型。这可以通过绘制线条、创建曲面、修剪和旋转等操作来实现。
设定加工参数
在CAM（计算机辅助制造）软件中，设定加工参数，如刀具类型、切削速度、进给速度等。这些参数将决定加工过程中机床的运动轨迹和切削条件。
生成刀路
CAM软件根据凹槽模型和加工参数生成刀路。刀路是刀具在工件表面的运动轨迹，包括切削路径、切削方向和切削深度等信息。
优化刀路
对生成的刀路进行优化，使其满足加工要求。可以通过调整刀具路径、切削策略、切削参数等方式进行优化。
生成G代码
CAM软件将优化后的刀路转化为机床可以识别和执行的G代码。G代码是一种机器语言，包含了机床的运动轨迹和加工指令。
加工验证
在机床上加载G代码，并进行加工验证。可以使用模拟器或者实际机床进行验证，确保刀具在加工过程中按照预期运动。
总结：
车外圆凹槽编程使用CAD/CAM软件可以高效地完成。通过CAD软件设计模型，CAM软件生成刀路和G代码，最终在机床上进行加工验证。这样的编程过程可以提高生产效率和加工精度，实现自动化生产。